Dom / Rozwiązanie / Rozwiązania w zakresie sprzętu elektronicznego

Rozwiązanie

SOLUTION
Rozwiązania w zakresie sprzętu elektronicznego

Odpowiednie kable: przewód elektroniczny, przewód wysokotemperaturowy

Przewody elektroniczne, często nazywane linkami ratunkowymi urządzeń elektronicznych, są niezbędne do przesyłania sygnałów, zasilania i łączenia różnych elementów systemów elektrycznych.

Definicja i zastosowania przewodów elektronicznych
Przewody te, znane w języku angielskim jako ELECTRIC WIRE, są używane głównie w zastosowaniach niskonapięciowych, takich jak wewnętrzne okablowanie urządzeń elektronicznych i elektrycznych. Biorąc pod uwagę ich szerokie zastosowanie w przemyśle elektronicznym, przewody elektroniczne dzieli się na różne typy w oparciu o materiał, w tym przewody z PVC, SRPVC, XLPE, FEP i przewody silikonowe.

Rodzaje przewodów elektronicznych
Różnorodność przewodów elektronicznych jest szeroka, a typowymi typami są:
- Przewody w izolacji PVC zgodne z RoHS: UL1007, UL1015, UL1028, UL1095, UL1569, UL1617, UL1618 itp.
- Kable płaskie PVC zgodne z RoHS: UL2468, UL2651 itp.
- Przewody napromieniowane z PVC zgodne z RoHS: UL1429, UL1571, UL1430, UL3443, UL3336, UL1685 itp.
- przewody PE napromieniowane zgodne z RoHS: UL3199, UL3495, UL3635, UL3652, UL3173, UL3265, UL3266, UL3271, UL3290, UL3295, UL3297, UL3415, UL3417, UL3289, UL3321, UL3398, UL3470 itp.
- Przewody środowiskowe o niskiej emisji dymu i zerowej zawartości halogenu (LSZH): UL1640, UL10368, UL3302, UL3384, UL3385, UL3386 itp.

Specyfikacje przewodów elektronicznych
Specyfikacje przewodów elektronicznych są zróżnicowane i zależą od wymaganej konfiguracji przewodu (liczba żył/mm), średnicy przewodu (mm) i grubości (mm). Na przykład zarówno UL1007, jak i UL10368 zawierają szczegółowe tabele specyfikacji, które zawierają listę przekrojów przewodów i grubości izolacji zgodnie z systemem American Wire Gauge (AWG).

Zastosowania przewodów elektronicznych
Przewody elektroniczne są wykorzystywane w różnych zastosowaniach w różnych urządzeniach. Na przykład w sprzęcie wideo kable wideo przesyłają sygnały wideo; w sprzęcie audio kable audio przenoszą sygnały audio; oraz w urządzeniach komputerowych kable do transmisji danych przesyłają dane między komputerem a urządzeniami peryferyjnymi. Ponadto przewody elektroniczne służą do zasilania produktów, takich jak kable zasilające do komputerów i ładowarki do telefonów komórkowych. Istnieją również różne rodzaje przewodów zasilających, kabli audio i kabli sieciowych.

Certyfikaty bezpieczeństwa dla przewodów elektronicznych
Certyfikaty bezpieczeństwa przewodów elektronicznych mają kluczowe znaczenie, a wspólne certyfikaty obejmują certyfikat UL wydany przez Underwriters Laboratories, uznawany na całym świecie znak bezpieczeństwa produktu. Produkty posiadające certyfikat UL spełniają odpowiednie standardy w Stanach Zjednoczonych i na całym świecie, co oznacza, że ​​zapewnione jest ich bezpieczeństwo, jakość i niezawodność.

Wniosek
Przewody elektroniczne są niezbędne w nowoczesnych urządzeniach elektronicznych, a szeroka gama typów i specyfikacji nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Niezależnie od tego, czy chodzi o transmisję sygnału, zasilanie czy podłączenie komponentów, przewody elektroniczne odgrywają kluczową rolę. Wybór odpowiedniego przewodu elektronicznego jest niezbędny do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania urządzeń elektronicznych.

Dyrygent Rysunek



1. Wewnętrzna produkcja dyrygentów:

Klienci muszą inwestować w maszyny do ciągnienia drutu i żyłki miedziane
maszyn, co skutkuje dłuższą produkcją
proces.

2.Zakupione przewody:
Klienci mogą uniknąć konieczności zakupu podstawowego sprzętu do obróbki drutu miedzianego, co skutkuje:
krótszy proces produkcji.

Drut rdzeniowy Wyrzucenie



1. Konfiguracja linii do wytłaczania rdzenia:
Zwykle wybiera się wytłaczarkę 30-50, kompatybilną z materiałami takimi jak PVC, PE, TPE i LSZF itp. Do produkcji wysokotemperaturowych przewodów elektronicznych preferowana jest wysokotemperaturowa wytłaczarka teflonowa FEP.



2. Konfiguracja sprzętu pomocniczego:
* Wypłata za jedną głowę
* Podgrzewacz
* Ramka prostująca
* Zbiornik na wodę z kontrolowaną temperaturą
* Drukarka
* 10-metrowy zbiornik na wodę (lub dwuwarstwowy zbiornik na wodę)
* 380 kabestanów
* Poziomy stojak na akumulatory drutowy
* Podbieracz wału z podwójną głowicą
* Itp.

3. Można wybrać opcjonalny sprzęt testujący, taki jak:
* Tester iskier
* Laserowy miernik średnicy
* Detektory brył
* Itp.

Pleciona warstwa ekranująca



1. Konfiguracja ekranowania w oplocie dla przewodów elektronicznych:
Określone typy przewodów elektronicznych wymagają plecionej warstwy ekranującej na warstwie izolacyjnej.

Dla tej konfiguracji dostępna jest 16-wrzecionowa oplatarka.

2. Opcje maszyny oplatającej:
Oplatarki mogą być wyposażone w mechaniczną kontrolę skoku lub elektroniczne systemy kontroli skoku.